Kā lodēt aizbīdņa vārstu: soli{0}}pa-solim

May 17, 2026

Kā lodēt aizbīdņu vārstu profesionālas darbības procedūra

Ēku ūdensapgādes, HVAC un rūpniecisko cauruļvadu sistēmās cietlodēšana (parasti pazīstama kā metināšana) ir viena no vārstu vārstu pastāvīgajām pieslēgšanas metodēm. Salīdzinot ar vītņotiem vai atloku savienojumiem, metinātie savienojumi nodrošina izcilu noplūdes{1}} veiktspēju un konstrukcijas integritāti.

 

Atbilstoši ASME B31.9 būvniecības cauruļvadu kodeksam un MSS SP-80 bronzas vārstu standartam šajā rakstā ir izklāstīti galvenie tehniskie parametri un detalizētas darbības specifikācijas lodēšanas aizbīdņiem.

 

1. Vārstu un cauruļu saderības novērtējums

Ne visi aizbīdņu vārsti ir izmantojami lodēšanai. Bronzas vārstu korpusi, kas izgatavoti no sakausējumiem, piemēram, ASTM B62, ir piemēroti cietlodēšanai, savukārtoglekļa tērauda vārtu vārstss parasti ir konstruēti ar sadurmetināšanas vai kontaktmetināšanas galiem, kam nepieciešama loka metināšana, nevis cietlodēšana ar liesmu.

 

Dzīvojamo māju ūdensapgādes sistēmām ūdensvada aizbīdņi lielākoties ir izgatavoti no vara, kas nesatur svinu un atbilst ASTM B88 standartiem. Nominālajiem izmēriem no 1/2 collas līdz 2 collām ir sieniņu biezums 0,040–0,060 collas. Pirms lietošanas pārbaudiet pieslēguma zīmes uz vārsta datu plāksnītes: tikai vārstus, kas marķēti ar SW (Socket Weld) vai BW (Butt Weld), var apstrādāt ar lodēšanu.

 

2. Precīza pirms-metināšanas sagatavošana

Izgrieziet caurules vertikāli ar cauruļu griezēju ar griešanas novirzi 0,5 grādu robežās. Noņemiet iekšējos un ārējos urbumus, lai iegūtu gludas virsmas. Vienmērīgi pulējiet cauruļu ievietošanas galus un vārsta ligzdas iekšējās sienas ar 120 graudu alumīnija oksīda abrazīvām lentēm, lai izveidotu tīru metāla virsmu ar minimālo platumu 0,5 collas.

 

Atšķirību kontrole ir galvenā procedūra. Kontaktligzdas ievietošanas dziļumam ir jābūt 1,1–1,3 reizes lielākam par caurules diametru, un gredzenveida klīrenss jāsaglabā 0,002–0,006 collas (aptuveni . 0.05~0,15 mm). Kā piemēru ņemot 1/2 collu vara cauruli, tās ārējais diametrs ir 0,625 collas un vārsta ligzdas iekšējais diametrs ir 0,627 collas, veidojot optimālo 0,002 collu atstarpi.

 

Manuālajiem aizbīdņa vārstiem iepriekš pilnībā atveriet vārsta kātu un aptiniet savienojumu starp vārsta korpusu un motora pārsegu ar mitriem dvieļiem. Praktiski testi pierāda, ka PTFE blīvējums mīkstinās un deformēsies, ja metināšanas vietu temperatūra pārsniegs 200 grādus. Izmantojiet infrasarkano termometru temperatūras kontrolei un turiet temperatūru 1,5 collas attālumā no metināšanas šuvēm zem 180 grādiem.

 

3. Inženiertehniskā plūsmas un lodēšanas izvēle

Uz cauruļu virsmām un vārstu ligzdu iekšējām sienām vienmērīgi uzklājiet uz ūdens -svinu- nesaturošu plūsmu, kas atbilst ASTM B813 specifikācijām, ar vienmērīgu pārklājuma biezumu aptuveni 0,1 mm. Vēlamais lodmetāls ir Sn96.5Ag3.5, kas satur 3,5% sudraba, ar šķidruma temperatūru 221 grādi un cietvielu temperatūru 217 grādi.

 

Kanālu aizbīdņu vārstiem, ko plaši izmanto taisnstūrveida gaisa vados un zema spiediena gaisa cauruļvadu sistēmās, čuguna vārstu korpusiem, kuriem nepieciešama metināšana, jāizmanto 45% sudraba- bāzes lodmetāls ar kušanas temperatūru no 663 grādi līdz 743 grādiem un atbilstošu speciālu plūsmu, kā arī acetilēna sildīšanas līdzekli.

 

4. Liesmas sildīšanas un cietlodēšanas darbība

Izmantojiet propāna vai MAPP gāzes metināšanas degli ar liesmas garumu, kas tiek kontrolēts 50–80 mm, un temperatūra reducējošā liesmas galā sasniedz aptuveni 1300 grādus. Ievērojiet standarta sildīšanas secību: vispirms uzsildiet cauruļu galus, sākot 10 mm attālumā no vārstu ligzdām, pēc tam vienmērīgi uzsildiet vārstu ligzdu ārējo sienu, lai nodrošinātu iekšējo siltuma vadītspēju.

 

Nekavējoties sāciet pievadīt lodēšanas stiepli uz šuvju malām, kad plūsma kļūst caurspīdīgs šķidrums ar nelielu virsmas viļņošanos, kas norāda, ka parastā metāla temperatūra sasniedz 300–350 grādus. Kvalificēta kapilāra iespiešanās nozīmē, ka lodmetāls tiek pilnībā ievilkts spraugās un veido nepārtrauktas gludas apļveida filejas šuvju pretējā pusē.

 

Izmantojiet dubultās metināšanas degļus vai zonētu sildīšanas metodi caurulēm, kuru diametrs ir 2 collas un vairāk. Ierakstiet faktisko metināšanas ilgumu: 1/2 collu savienojumiem ir nepieciešamas 12–15 sekundes uzsildīšanas, bet 3/4 collu savienojumiem nepieciešamas 18–22 sekundes. Pārmērīga karsēšana izraisa vara materiālu graudu augšanu un vājina savienojuma izturību. Stiepes testi liecina, ka šuvju stiepes izturība samazinās no 32ksi līdz 24ksi, kad sildīšanas laiks pārsniedz 40 sekundes.

 

5. Dzesēšana, tīrīšana un spiediena pārbaude

Metinātos savienojumus dabiski atdzesē līdz istabas temperatūrai; ūdens dzēšana ir stingri aizliegta. Savlaicīgi noslaukiet atlikušo plūsmu ar mitru drānu, lai izvairītos no verdigris korozijas, kas veidojas 48 stundu laikā pēc metināšanas pabeigšanas.

 

Pēc tam veiciet gaisa necaurlaidības pārbaudi: noblīvējiet vārsta izplūdes galu un piespiediet ieplūdes galu līdz 1,5 reizes lielākam par darba spiedienu. Piemēram, saspiediet sistēmas zem 150 psi darba spiediena līdz 225 psi un turiet spiedienu 15 minūtes. Kvalificēti savienojumi pieļauj spiediena kritumu ne vairāk kā 2psi. Ja rodas cauruma noplūde, veiciet lokālu remontmetināšanu: pilnībā nosmalciniet oriģinālo lodmetālu, līdz tiek atklāts parastais metāls, pēc tam atkārtojiet visu lodēšanas procesu.

 

Praktiski padomi rūpniecībā

Pirms ūdensvada aizbīdņu lodēšanas pārliecinieties, ka caurulēs nepaliek mitrums. Atlikušais ūdens iztvaikos un karsēšanas laikā radīs augsta spiediena burbuļus{1}}, izraisot lodmetāla izšļakstīšanos.

 

Lodējot oglekļa tērauda aizbīdņu vārstu ligzdas galus, lai novērstu dzelzs oksīda iekļaušanu, izmantojiet argona loka metināšanu sakņu caurlaidei.

 

Tas pārkāpj sākotnējā dizaina nolūku saglabātmanuālais vārstss puse{0}}atvērta plūsmas regulēšanai uz ilgu laiku, kas izraisa nopietnu eroziju uz vārtu plāksnēm un vārstu ligzdām pat ar perfektu metināšanas darbu.

 

Prasmīgi operatori var pabeigt viena 2 collu lodētā aizbīdņa uzstādīšanu 75–90 minūšu laikā, stingri ievērojot iepriekš minētos tehniskos parametrus un standartizētās procedūras, panākot uzstādīšanas caurlaidību vairāk nekā 98%, pamatojoties uz 100 grupu lauka destruktīvo testu datiem.